機械設備壓鑄件是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型。大多數機械設備壓鑄件鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據機械設備壓鑄件類(lèi)型的不同，需要使用冷室機械設備壓鑄件機或者熱室機械設備壓鑄件機。
鑄造設備和模具的造價(jià)高昂，因此機械設備壓鑄件工藝一般只會(huì )用于批量制造大量產(chǎn)品。制造機械設備壓鑄件的零部件相對來(lái)說(shuō)比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項成本增量很低。機械設備壓鑄件特別適合制造大量的中小型鑄件，因此機械設備壓鑄件是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，機械設備壓鑄件的表面較為平整，擁有較高的尺寸一致性。
在傳統機械設備壓鑄件工藝的基礎上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無(wú)孔機械設備壓鑄件工藝。主要用于加工鋅，可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由通用動(dòng)力公司發(fā)明的精速密機械設備壓鑄件技術(shù)以及半固態(tài)機械設備壓鑄件等等新式機械設備壓鑄件工藝。
機械設備壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)：
機械設備壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)包括，鑄件擁有的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，典型的數值為2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者模鑄造法來(lái)說(shuō)可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產(chǎn)、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。
機械設備壓鑄件的缺點(diǎn)
機械設備壓鑄件的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來(lái)說(shuō)都很貴。因此制造機械設備壓鑄件件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。其它缺點(diǎn)包括：這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量須>介于30克與10千克之間。在通常的機械設備壓鑄件中，鑄造的一批鑄件總會(huì )有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體會(huì )在熱量作用下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。
