壓鑄鋁件的壓鑄過(guò)程及拋光方法-泊頭市順平模具制造有限公司

壓鑄鋁件的壓鑄過(guò)程及拋光方法

2024-06-15 13:20:48

壓鑄鋁件壓鑄過(guò)程就是一個(gè)過(guò)程,壓鑄鋁件的質(zhì)量形成在壓鑄過(guò)程中不能得以實(shí)際控制,所有的工藝參數只是外部控制的間接測量而已,壓鑄鋁件的真實(shí)質(zhì)量只能由事后檢驗來(lái)驗證;而此時(shí),壓鑄鋁件的質(zhì)量已經(jīng)形成,檢驗結果對壓鑄鋁件的質(zhì)量不能任意改變。

因此,為使壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量,就對壓鑄過(guò)程采取的控制措施,例如嚴格控制壓鑄過(guò)程中工藝參數的穩定性和人員操作的一致性等。但是,能否及時(shí)發(fā)現不合格的壓鑄鋁件,盡可能地減少廢品損失,在生產(chǎn)過(guò)程中顯得尤為重要。

目前常用的拋光方法有以下幾種

1)機械拋光

機械拋光是靠切削去掉產(chǎn)品表面微觀(guān)凸部,而使產(chǎn)品表面平滑的拋光方法。機械拋光一般常用拋光輪、振動(dòng)研磨機或其他研磨設備。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

拋光是,手工操作壓鑄產(chǎn)品壓向旋轉的拋光輪,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而光滑的表面。當采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),能夠對光亮表面消光以外觀(guān)?,F在大部分工廠(chǎng)已采用振動(dòng)研磨機代提拋光輪給鋅合金壓鑄產(chǎn)品拋光,可以批量拋光,拋光出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑度高,節省人力、物力、財力。

2)電解拋光

電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同。但與化學(xué)拋光相比,電解拋光可以陰反應的影響,很好的效果。

3)磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下,形成磨料刷對壓鑄鋁件表面進(jìn)行磨削加工。磁研磨拋光加工速率比較不錯,的鋅合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量好,并且工作環(huán)境不錯。

4)聲波拋光

聲波拋光就是利用特別波的振動(dòng),使放于聲波場(chǎng)中的鋅合金產(chǎn)品和模料懸浮液產(chǎn)生振動(dòng),讓磨料模削產(chǎn)品表面,達到拋光效果。并且特別波拋光不會(huì )因為拋光而產(chǎn)生產(chǎn)品變形,導致報廢。但是聲波拋光的設備投資比多,安裝比較麻煩,并不適合單使用。和化學(xué)拋光、點(diǎn)解拋光結合使用,能夠提升產(chǎn)品的能力。

5)化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是用化學(xué)介質(zhì),溶解掉壓鑄鋁件表面微觀(guān)凸出部分,從而光滑的產(chǎn)品表面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復雜的設備,拋光設備投資少;操作方便;可以?huà)伖庑螤顝碗s的工件;并且可以批量拋光,提升拋光速率。使用化學(xué)拋光的鋅合金產(chǎn)品,可光亮的外面,同時(shí)以具有良好的性能,并且易于電鍍、噴涂等工藝的進(jìn)行。

壓鑄鋁件清理事項

一、壓鑄鋁件的檢驗。壓鑄鋁件檢驗一般由供需雙方確定,常規檢查項目為:

1)壓鑄鋁件的幾何形狀和尺寸,應符合鑄件圖紙,尺寸公差按GB/T6414規定。

2)化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能,應符合GB/T15115的規定。

3)壓鑄鋁件的外觀(guān)質(zhì)量表面光滑不可以有裂紋、疏松、氣泡和任意穿透性缺陷。

4)其他用戶(hù)需要檢驗的項目。

二、壓鑄鋁件的清理

1)產(chǎn)品需精修時(shí),可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光,不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。

2)壓鑄鋁件發(fā)生變形時(shí),可用胎具和設備校正,校正后應需退火或時(shí)效處理。

3)去掉澆道、溢流槽及其毛刺,通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去掉時(shí),可用手工去掉,但不可以引起缺肉和變形。

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